Kauçuk Fitil O-Ring

Sipariş Süreci ﹀

Üretim Süreci ﹀

Başlıca Ürün Grupları ﹀

Özelleştirilmiş Çözümler ﹀

Hammadde Seçimi ﹀

Firmamız, müşterilerimizin ihtiyaçlarına yönelik çeşitli kauçuk malzemeler Tabi Kauçuk (NR), Stiren Bütadien Kauçuk (SBR), Etilen Propilen Dien Monomer Kauçuk (EPDM), Nitril Kauçuk (NBR), Viton Kauçuk (FKM), Neopren Kauçuk (CR) ve Silikon Kauçuk (MQ, VMQ, PVMQ) kullanarak, talebiniz olan ölçülerde ve metrede kauçuk fitil o-ringlerin özel üretimini gerçekleştirmektedir. Yüksek kaliteli ve dayanıklı ürünlerimizle sektörde güvenilir bir marka olmaktan gurur duyuyoruz. Müşteri memnuniyetini ön planda tutarak, geniş ürün yelpazemiz ve profesyonel hizmet anlayışımız ile sektördeki öncü konumumuzu sürdürmekteyiz.

Fitil O-ring, iki yüzey arasında sızdırmazlık sağlamak için kullanılır. Yüzeyler arasındaki boşluğu doldurarak sızdırmazlık sağlar ve genellikle basınç, sıcaklık ve kimyasal maddelere dayanıklı malzemelerden üretilir. Fitil O-ring, genellikle sızdırmazlık gerektiren ve sızıntı riski olan uygulamalarda kullanılır.

Kauçuk Ekstrüzyon Sipariş Sürecimiz

İhtiyaçlarınıza özel kauçuk ekstrüzyon ürünlerinin üretim süreci, talebinizin karşılanması adına aşağıdaki adımlardan oluşmaktadır:

1. Talep ve Teklif: Müşteri ihtiyaçları doğrultusunda, kauçuk ekstrüzyon ürünün detaylı talebine yönelik profesyonel bir teklif formu hazırlarız.

2. Teklifin Sunulması: Müşterilerimize, talepleri doğrultusunda hazırlanan teklif sunularak, ihtiyaçlarının en iyi şekilde karşılanması amaçlanmaktadır.

3. Sipariş Verme: Müşterilerimiz tarafından onaylanan teklif doğrultusunda sipariş alınmaktadır.

4. Üretim ve Kalite Kontrol: Sipariş doğrultusunda kauçuk ürünün üretim süreci, yüksek kalite standartlarına uygun olarak gerçekleştirilmekte ve sürekli kalite kontrol sağlanmaktadır.

5. Teslimat: Üretim tamamlandıktan ve kalite kontrolü yapıldıktan sonra, kauçuk ürün müşterimize en hızlı ve güvenilir şekilde ulaştırılmaktadır.

Kauçuk Ekstrüzyon Üretim Sürecimiz

Kauçuk ekstrüzyon üretimi aşamaları şu adımlardan oluşur.

1. Kauçuk malzemenin hazırlanması: İlk olarak kullanılacak kauçuk malzemesi, doğal kauçuk veya sentetik kauçuk, diğer katkı maddeleriyle karıştırılarak üretim için uygun hale getirilir. Bu karışıma genellikle talebinize göre sülfür, stabilizatörler, dolgu maddeleri ve renklendiriciler ekleriz.

2. Ekstrüzyon makinesinin hazırlanması: Ekstrüzyon makinesi, kauçuk malzemesinin sıcaklık ve basınç altında belirli bir şekil almasını sağlayan ekipmanın hazırlanması işlemidir. Bu makine, kauçuk malzemesini yumuşak bir kalıptan geçirerek istenilen şekli almasını sağlarız.

3. Malzemenin beslenmesi: Kauçuk karışımı, ekstrüzyon makinesine beslenir ve burada sıcaklık altında yumuşatırız.

4. Ekstrüzyon işlemi: Hazırlanan malzeme, ekstrüzyon makinesinin içinden geçirilerek istenilen kesite veya şekle sahip kauçuk parçaları oluşturulur. Bu işlem sırasında malzeme basınç altında şekillendirilir, soğutulur ve kesilir.

5. Soğutma ve kesme: Ekstrüzyon makinesinden çıkan sıcak kauçuk parçaları soğutur ve istenilen boyutlarda keseriz.

6. Kontrol ve kalite güvencesi: Üretilen kauçuk ekstrüzyon parçaları, kalite kontrol testlerinden geçirilerek ürünlerin standartlara uygunluğu sağlanır ve kalite güvencesi sağlanır.

7. Ambalajlama ve sevkiyat: Üretilen kauçuk parçaları, taleplerinize göre ambalajlanır, stoklanır ve sevkiyata hazırlanarak göndeririz.

Başlıca ürün gruplarımız

Kauçuk ürünler geniş bir kullanım alanına sahiptir ve farklı endüstriyel uygulamalarda esnek çözümler sunar. Dayanıklı, esnek, sızdırmaz, yanmaz ve çeşitli özelliklere sahip olan bu ürünler, farklı endüstri ihtiyaçlarına uygun olarak tasarlanmıştır.

Hangi Hammaddeyi seçmeliyim ?

Farklı kauçuk türleri, farklı ürünler için farklı uygulamalara sahiptir. Talebinize göre, hangi kauçuk ham maddesinin hangi ürünlerde veya uygulamalarda kullanılacağına dair size rehberlik etmekten mutluluk duyarız.

Üretim aşamaları nelerdir ?

Kauçuk üretimi, ağaçlardan elde edilen doğal lateks veya petrokimyasal ürünlerin işlenmesiyle gerçekleştirilir. Doğal kauçuk üretiminde, ağaçlardan kazınan lateks toplanır, işlenir ve kurutulur. Sentetik kauçuk üretiminde ise petrokimyasal maddeler, polimerizasyon ve ek işlemlerle kauçuk elde edilir. Üretim aşamaları arasında filtrasyon, karıştırma, kalıplama, vulkanizasyon ve kesme gibi adımlar yer alır. Bu işlemler sonucunda farklı tipte kauçuklar elde edilir ve çeşitli endüstriyel uygulamalarda kullanılır.